MúnlaTá ról thar a bheith tábhachtach aige sa tionscal nua-aimseartha, agus is é a cháilíocht a chinneann cáilíocht an táirge go díreach.Feabhas a chur ar shaol seirbhíse agus cruinneas anmúnlaagus timthriall déantúsaíochta an mhúnla a ghiorrú, is fadhbanna teicniúla iad nach mór go leor cuideachtaí a réiteach go práinneach.Mar sin féin, is minic a tharlaíonn na modhanna teip mar thitim, dífhoirmiú, caitheamh, agus fiú briseadh le linn úsáid anmúnla.Mar sin inniu, tabharfaidh an t-eagarthóir réamhrá duit ar cheithre bhealach chun múnla a dheisiú, déanaimis féachaint.
Deisiúchán táthú stua Argón
Déantar an táthú trí úsáid a bhaint as an stua a dhó idir an sreang táthú a chothaítear go leanúnach agus an saotharphíosa mar an fhoinse teasa, agus an stua sciath gáis spraeáilte ón soc tóirse táthú.Faoi láthair, is modh coitianta é táthú stua argón, is féidir a chur i bhfeidhm ar an chuid is mó de mhiotail mhóra, lena n-áirítear cruach carbóin agus cruach cóimhiotail.Tá táthú MIG oiriúnach do chruach dhosmálta, alúmanam, maignéisiam, copar, tíotáiniam, siorcóiniam agus cóimhiotail nicil.Mar gheall ar a phraghas íseal, úsáidtear go forleathan é le haghaidh táthú deisiúcháin múnla.Mar sin féin, tá míbhuntáistí aige mar limistéar difear teasa táthú mór agus hailt solder mór.Tá táthú léasair curtha in ionad deisiú múnla beachtais de réir a chéile.
Mould deisiú meaisín a dheisiú
MúnlaIs trealamh ardteicneolaíochta é meaisín deisiúcháin chun caitheamh dromchla múnla a dheisiú agus lochtanna próiseála.Neartaíonn an meaisín deisiúcháin múnla an múnla chun saolré fada agus buntáistí eacnamaíocha maith a bheith aige.Is féidir cóimhiotail iarainn-bhunaithe éagsúla (cruach carbóin, cruach cóimhiotail, iarann ​​​​teilgthe), cóimhiotail nicil-bhunaithe agus ábhair miotail eile a úsáid chun dromchla múnlaí agus píosaí oibre a neartú agus a dheisiú, agus saol na seirbhíse a mhéadú go mór.
1. Prionsabal meaisín deisithe múnla
Úsáideann sé prionsabal urscaoilte spréach leictreach ard-minicíochta chun lochtanna dromchla agus caitheamh na miotail a dheisiúmúnlatrí tháthú dromchla neamhtheirmeach ar an bpíosa oibre.Is í an phríomhghné ná go bhfuil an limistéar difear teasa beag, ní dhéanfar an múnla a dhífhoirmiú tar éis an deisiúcháin, gan annealing, gan aon tiúchan strus, agus níl aon scoilteanna le feiceáil chun sláine an mhúnla a chinntiú;is féidir é a úsáid freisin chun dromchla an workpiece múnla a neartú chun freastal ar riachtanais feidhmíochta friotaíocht caitheamh an mhúnla, friotaíocht teasa agus friotaíocht creimeadh.
2. Raon feidhme an iarratais
Is féidir meaisín deisiúcháin bás a úsáid in innealra, gluaisteán, tionscal éadrom, fearais tí, peitriliam, tionscail chumhacht ceimiceach agus leictreacha, le haghaidh easbhrúite temúnlaí, uirlisí scannáin te easbhrúite, múnlaí brionnú te, deisiú rollaí agus páirteanna lárnacha agus cóireáil neartú dromchla.
Mar shampla, is féidir an meaisín deisiúcháin dromchla spréach leictreach de chineál ESD-05 a úsáid chun múnlaí insteallta caitheamh, bruise agus scratches a dheisiú, agus chun meirge, titim amach agus damáiste múnlaí bás-réitigh a dheisiú, mar shampla bás-alúmanam since- múnlaí réitigh.Is é 900W an chumhacht meaisín, is é AC220V an voltas ionchuir, is é an minicíocht 50~500Hz, is é 20~100V an raon voltais, agus is é 10% ~ 100V an céatadán aschuir.
Deisiúchán plating scuab
Úsáideann teicneolaíocht plating scuab gléas soláthair cumhachta DC speisialta.Tá cuaille dearfach an tsoláthair chumhachta ceangailte le peann plating mar an anóid le linn plating scuab;tá cuaille diúltach an tsoláthair chumhachta ceangailte leis an bpíosa oibre mar chatóid le linn plating scuab.Is gnách go n-úsáideann an peann plating bloic graifíte fíneáil ardíonachta mar ábhar anóid, tá an bloc graifít fillte le cadás agus sleeve cadáis poileistear caitheamh-resistant.
Nuair a bhíonn sé ag obair, déantar an tionól soláthair cumhachta a choigeartú go dtí an voltas cuí, agus bogtar an peann plating atá líonta leis an réiteach plating ag luas coibhneasta áirithe ag an gcuid teagmhála de dhromchla an phíosa oibre deisithe.Idirleata na hiain miotail sa tuaslagán plating go dtí an saotharphíosa faoi ghníomhaíocht fórsa an réimse leictrigh.Ar an dromchla, laghdaítear na leictreoin a fhaightear ar an dromchla go dtí adamh miotail, ionas go ndéanfar na hadaimh miotail seo a thaisceadh agus a chriostalú chun sciath a fhoirmiú, is é sin, an ciseal taisce aonfhoirmeach riachtanach a fháil ar dhromchla oibre an chuas múnla plaisteach a a dheisiú.
Meaisín dromchla plasma, meaisín táthú spraeála plasma, deisiú dromchla seafta
Deisiúchán dromchla léasair
Is táthú é táthú léasair ina n-úsáidtear beam léasair mar fhoinse teasa trí dhíriú ar shruth fótóin monacrómatach comhleanúnach ard-chumhachta.Cuimsíonn an modh táthú seo de ghnáth táthú léasair cumhachta leanúnach agus táthú léasair cumhachta pulsed.Is é an buntáiste a bhaineann le táthú léasair ná nach gá é a dhéanamh i bhfolús, ach is é an míbhuntáiste nach bhfuil an chumhacht treáite chomh láidir le táthú bhíoma leictreon.Is féidir rialú cruinn fuinnimh a dhéanamh le linn táthú léasair, ionas gur féidir táthú feistí cruinneas a bhaint amach.Is féidir é a chur i bhfeidhm ar go leor miotail, go háirithe chun táthú roinnt miotail atá deacair le táthú agus miotail neamhionanna a réiteach.Tá sé in úsáid go forleathan le haghaidhmúnladeisiú.
Teicneolaíocht cumhdach léasair
Is é an teicneolaíocht cumhdach dromchla léasair ná an púdar cóimhiotail nó an púdar ceirmeach agus dromchla an tsubstráit a théamh agus a leá go tapa faoi ghníomhaíocht bhíoma léasair.Tar éis an beam a bhaint, foirmíonn an fuarú féin-excited sciath dromchla le ráta caolaithe an-íseal agus teaglaim mhiotaleolaíochta le hábhar an tsubstráit., D'fhonn feabhas suntasach a dhéanamh ar dhromchla friotaíocht abrasion an tsubstráit, friotaíocht creimeadh, friotaíocht teasa, friotaíocht ocsaídiúcháin agus tréithe leictreacha modh neartú dromchla.
Mar shampla, tar éis cumhdach léasair carbóin-tungstain de 60 # cruach, tá an cruas suas le 2200HV nó níos mó, agus tá an friotaíocht caitheamh thart ar 20 uair níos mó ná an bonn 60 # cruach.Tar éis cumhdach léasair cóimhiotal CoCrSiB ar dhromchla cruach Q235, rinneadh comparáid idir an friotaíocht caitheamh agus friotaíocht creimeadh an spraeáil lasair, agus fuarthas amach go raibh friotaíocht creimeadh an chéad cheann i bhfad níos airde ná an dara ceann.
Is féidir cumhdach léasair a roinnt ina dhá chatagóir de réir próisis bheathú púdar éagsúla: modh réamhshocraithe púdar agus modh beathú púdar sioncrónach.Tá éifeachtaí an dá mhodh cosúil.Tá rialú uathoibríoch éasca ag an modh beathú púdar sioncrónach, ráta ionsú fuinnimh ard léasair, gan aon phiocháin inmheánacha, go háirithe cermet cumhdaigh, a fhéadfaidh feabhas suntasach a dhéanamh ar fheidhmíocht frith-scáineadh an chiseal cumhdaigh, ionas gur féidir leis an gcéim chrua ceirmeach Na buntáistí a bhaineann le haonfhoirmeach. dáileadh sa chiseal cumhdach.