Céim a hAon: Dearadh Múnla – An Treoirphlean don Rath nó don Teip
Is é an dearadh anam an mhúnla, agus cinneann sé a inmhonarú, a shaolré seirbhíse agus cáilíocht an táirge.

Anailís Féidearthachta Dearaidh agus Déantúsaíochta (DFM)

Croílár: Cumarsáid iomlán a dhéanamh le dearthóirí táirgí agus athbhreithniú a dhéanamh ar líníochtaí 3T den táirge.

Príomhphointí

Fána dímhúnlaithe: Cinntigh gur féidir an táirge a dhímhúnlú go réidh agus go seachnófar scríobtha.

Anailís ar thiús an bhalla: Seiceáil le haghaidh aonfhoirmeachta chun crapadh agus dúlagar a sheachaint.

Roghnú dromchla scaradh: Cinntigh an comhéadan idir an bás gluaisteach agus an bás seasta, agus cuma an táirge, an splanc agus an éascaíocht próiseála á gcur san áireamh.

Dearadh córais geataithe: lena n-áirítear reathaí agus geata. Ar cheart reathaí fuar nó reathaí te a roghnú? Bíonn tionchar díreach ag suíomh agus cineál na ngeataí (geataí taobh, geataí pointe, agus geataí i bhfolach) ar cháilíocht agus ar chuma an táirge.

Dearadh córais eisilte: Pleanáil suíomhanna agus cainníochtaí na mbiorán eisilte, na sorcóirí eisilte, agus na plátaí brú chun eisilte réidh an táirge a chinntiú gan aon bharr bán ná dífhoirmiú.

Dearadh an chórais fuaraithe: Seo é “córas éifeachtúlachta” an mhúnla. ​​Ba chóir go mbeadh dearadh an uiscebhealaigh ag timpeallú an chuasa chomh cothrom agus chomh hiomlán agus is féidir chun an t-am fuaraithe a ghiorrú agus dífhoirmiú an táirge a laghdú.

Dearadh an chórais sceite: Socraítear claiseanna sceite ag an bpointe líonta deiridh den leá chun cosc ​​a chur ar ghás gafa ó charnadh agus líonadh neamhiomlán a chur faoi deara.

Anailís sreabhadh múnla

Uirlis riachtanach le haghaidh dearadh múnla nua-aimseartha. Bain úsáid as bogearraí ar nós Moldflow chun na próisis líonta plaisteacha, brú-shealbhaithe agus fuaraithe a insamhladh, agus lochtanna féideartha a thuar agus a réiteach roimh ré, amhail:

Suíomhanna na seams táthúcháin agus na gcuas aeir.

Treocht crapadh agus saobhadh.

An brú coinneála agus an scéim fuaraithe a bharrfheabhsú.

Dearadh struchtúrach

Roghnú bonn múnla: Roghnaigh bunanna múnla caighdeánacha nó bunanna múnla neamhchaighdeánacha saincheaptha.

Leagan amach an chuas: Cuas amháin in aghaidh an mhúnla nó il-chuasa in aghaidh an mhúnla? Cothromaigh an leagan amach chun líonadh cothrom a chinntiú.

Sásra tarraingthe croí cliathánach: I gcás táirgí a bhfuil sásra bun os cionn acu, dear sleamhnán agus sásra barr claonta.

Roghnú ábhar: Roghnaigh an cruach bás cuí bunaithe ar mhéid táirgthe agus ar riachtanais an táirge, amhail P20, 718, S136, H13, etc., agus cuir a chruas, a dhianacht agus a airíonna snasta san áireamh.

Céim a Dó: Meaisínithe Beacht – Pleananna a thabhairt chun críche
Seo an nasc lárnach i gclaochlú sonraí dearaidh ina gcodanna beachta.

Muilleoireacht CNC

Meaisínithe garbh: Bain an chuid is mó den ábhar breise go tapa.

Leathchríochnú agus críochnú: Bain úsáid as CNC ardluais chun cruthanna agus toisí cuasa beachta a fháil. Tá straitéisí próiseála agus pleanáil cosán uirlisí ríthábhachtach.

Cóireáil teasa

Déantar múchadh, níotráitiú agus cóireálacha eile ar chroíleacáin mhúnla, sleamhnáin agus ábhair eile a bhfuil cruas ard agus friotaíocht ard caitheamh ag teastáil uathu chun saol seirbhíse na múnlaí a mhéadú.

Meaisínithe urscaoilte leictreach

Úsáidtear é chun claiseanna doimhne, coirnéil ghéara, uigeachtaí míne agus cruthanna casta cruach chrua atá deacair a bhaint amach le CNC a phróiseáil. Bain úsáid as leictreoidí copair nó graifíte.

Gearradh sreinge

Úsáidtear é go príomha chun comhrianta istigh agus seachtracha beachta, poill iontrála, claiseanna treorach sleamhnáin, srl. a phróiseáil le cruinneas thar a bheith ard.

Meaisín Meilt agus Feisteoir

Cinntigh comhthreomhar agus ingearachacht fhráma agus teimpléid an fhoirmle.

Is léiriú ar thaithí agus ar scileanna feisteoirí beachtais déanamh múnla, bearradh agus tionól a gcuid oibre.

Céim a Trí: Snasú agus Cóireáil Dromchla – Ag Tabhairt “Aghaidh” don Mhúnla
Cóipeáil go díreach é ar dhromchla an táirge chun cuma an táirge a chinneadh.

Snasú

Bain úsáid as páipéar gainimh, druileáil gipseam, srl. chun meilt de réir a chéile ó gharbh go mín chun an réidheacht dromchla atá ag teastáil a bhaint amach. Tá gráid idir VDI 3400 nó SPI A-1 (bailchríoch scátháin) agus C-3 (bailchríoch neamhlonrach).

Patrún creimeadh/patrún greim

Cruthaítear uigeacht leathair, uigeacht craiceann oráiste, patrúin gheoiméadracha, srl. ar dhromchla an mhúnla trí ghreanadh ceimiceach. Tá gá le monarchana greanta gairmiúla le haghaidh comhoibriú.

Céim a Ceathair: Tionól Múnla agus múnla trialach – Fíorú Deiridh
Tionól

Cuir na codanna próiseáilte go léir (eithní múnla, sleamhnáin, bairr claonta, bioráin teilgthe, píopaí uisce fuaraithe, srl.) le chéile go cúramach.

Seiceáil an bhfuil na codanna gluaisteacha go léir réidh agus an bhfuil na himréitigh réasúnta.

Tástáil múnla T1

Déan an chéad triail mhúnla ar an meaisín mhúnlú insteallta.

Cuspóir:

Fíoraigh feidhmeanna an mhúnla (cibé an bhfuil oscailt agus dúnadh an mhúnla, an t-eitilt agus an tarraingt croí gnáth).

Seiceáil an bhfuil aon lochtanna i gcuma agus i méid an chéad bhaisc samplaí.

Bunús a sholáthar le haghaidh uasmhéadú próisis ina dhiaidh sin.

Dífhabhtú agus Optamú

Bunaithe ar fhadhbanna an tsampla, déantar an múnla a mhodhnú (amhail an sceite a choigeartú, snasú, agus an méid a mhodhnú), agus déantar paraiméadair an phróisis mhúnlú insteallta (teocht, brú, luas, agus am) a bharrfheabhsú.

Céim a Cúig: Glacadh agus Seachadadh Múnla
Deimhniú samplach: Cuir samplaí cáilithe faoi bhráid an chustaiméara lena gceadú.

Seachadadh doiciméad: Cuir líníochtaí múnla, lámhleabhair chothabhála, tuarascálacha trialach múnla, etc. ar fáil.

Cothabháil múnla: Forbair plean cothabhála, lena n-áirítear glanadh rialta, cosc ​​meirge, agus athsholáthar páirteanna leochaileacha, chun saolré an mhúnla a shíneadh.